عملية سحب الأسلاك والأنواع والتطبيقات

ال سحب الأسلاك إنها صناعة الأسلاك عن طريق تمديد شريط بارد. المواد الأكثر شيوعا في الرسم هي الصلب والألومنيوم والنحاس. ومع ذلك ، فإن الرسم ينطبق على أي معدن أو سبيكة الدكتايل. وهذا هو ، وهذا قادر على تشويه دون كسر تحت تصرف قوة.

يتم تقليل القضيب الذي يؤدي إلى السلك إلى حد كبير عن طريق تمريره من خلال ثقب الشكل المخروطي يسمى السلك أو الصف أو الموت. يوجد أصل اسم هذا الإجراء.

بعد ربط الخيوط في قالب يقع في أحد طرفي المجموعة ، ترتبط النهاية المتبقية بكتلة ، متصلة بمحرك كهربائي يعمل على الجر على الشريط. قضيب يقلل قطره ويزيد طوله.

إذا كانت أسلاك رقيقة ، فيجب أن يكون لآلة سحب الأسلاك عدة كتل ، حيث لا يجب أن يحدث إطالة السلك في مرحلة واحدة.

مؤشر

• 1 عملية الرسم
  • 1.1 براءة اختراع
  • 1.2 التخليل
  • 1.3 سحب الأسلاك
  • 1.4 الانتهاء
• 2 أنواع
  • 2.1 سحب الأسلاك
  • 2.2 رسم قضيب الأسلاك
  • 2.3 سحب الأسلاك من الأنابيب
• 3 تطبيقات
• 4 المراجع

عملية سحب الأسلاك

رسم الأسلاك هو إطالة السلك بينما يكون بارد. بالإضافة إلى تقليل قطر القضيب وزيادة طوله ، تعمل هذه العملية أيضًا على تحسين الخصائص الميكانيكية للمادة.

تختلف العملية وفقًا لأبعاد الشريط المعدني التي ستكون موضوع الرسم. لكن, جروسو مودو يتكون الإجراء من تنفيذ المراحل التالية:

براءة الإختراع

إنها معالجة مسبقة للتكييف الحراري والتي تنطوي على تعريض السلك لدرجات حرارة تتجاوز 900 درجة مئوية.

بعد ذلك مباشرة ، يتم تبريد السلك بسرعة عن طريق تطبيق حمام الرصاص ، حيث تنخفض درجة حرارته بمقدار 400 درجة مئوية تقريبًا.

تهدف هذه المرحلة الأولى من العملية إلى تعزيز ليونة القضيب المعدني. بفضل هذه الخاصية ، عملية الرسم قابلة للحياة.

تخليل

في هذه المرحلة ، يتم التخلص من الأكسيد وأي طلاء خارجي موجود على القضيب ، مثل أكسيد أو شرائح على سبيل المثال..

تتم هذه العملية بواسطة غسالات كيميائية تشطف بالماء تحت الضغط.

سحب الأسلاك

هذه هي المرحلة العصبية للعملية وتتضمن تحويل قضيب معدني. عموما يتم الرسم في عدة كتل لضمان سلامة العملية. لهذا ، فإن آلة السحب لديها عدة براميل أو ملفات جر.

تقوم ملفات الجر هذه بتوجيه مرور السلك عبر الصفوف المرتبة لذلك ، مما يؤدي إلى إنشاء الكتل أو محطات المعالجة.

في المقابل ، يحتوي كل صف على مواد تشحيم مسحوق ، وعادة ما يكون لفائف الجر آليات تبريد تعتمد على الهواء والماء.

يمكن أن تختلف الأبعاد النهائية للسلك اعتمادًا على قطر وطول الشريط الأصلي ، جنبًا إلى جنب مع تصميم آلة سحب الأسلاك.

على سبيل المثال ، إذا كان قطر الشريط 15 مم أو أكثر ، فإن السلك يمر عدة مرات عبر محطات السحب لإزالة الفائض وتحسين النهاية السطحية للسلك.

بالنسبة للأسلاك ذات الأقطار الأصغر ، يتم تكرار الإجراء السابق ، مع بعض المعالجات الحرارية الوسيطة لتغيير الخواص الفيزيائية للسلك والتخلص من الصلابة.

في بعض الأحيان ، اعتمادًا على قطر الشريط ، من الممكن في كل مسار تخفيض هذا القطر بنسبة تصل إلى 45٪ ، حتى الحصول على السلك بالخصائص المطلوبة.

هذا يزيد من قوة الشد ولكن على حساب الثناء للمادة. لذلك ، يوصى بمعالجة كل خطوة مع التعديل من خلال آلة الرسم.

انتهى

في نهاية الخطوة السابقة ، يجب تقويم السلك لإزالة التوترات المتأصلة في العملية. حتى ، في بعض الأحيان يتم تطبيق المعالجات الحرارية لتعزيز الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمنتج النهائي.

نوع

يمكن تنفيذ عملية الرسم بثلاث طرق مختلفة ، اعتمادًا على خصائص المنتج النهائي.

هذا يعني أنه بناءً على الآلات والمعالجات الحرارية المستخدمة ، يمكن أن تكون نتيجة السحب: سلك رفيع أو قضيب معدني أو أنبوب. وأوضح ثلاثة أنواع رئيسية من الأسلاك الرسم أدناه.

سحب الأسلاك

وهو يتألف من الحصول على سلك ناعم من تشوه قضيب. كما هو موضح سابقًا ، هذا ممكن عن طريق الاستطالة الباردة للمعادن ، للاستفادة من ليونة.

في هذا النوع من العمليات ، تصنع القوالب من حديد الزهر المبرد أو الماس أو كربيد التنجستن ، لضمان كفاءة القوالب..

رسم قضبان الأسلاك

في هذه الحالة ، يكون قطر المنتج النهائي أكبر بكثير من قطر الأسلاك. وبالتالي ، يجب أن تكون آلة سحب الأسلاك المستخدمة أكثر قوة.

الفرق الرئيسي بين سحب الأسلاك ورسم القضيب هو أن السلك يمكن أن يلف حول ملفات السحب. بدلاً من ذلك ، يجب أن تبقى القضبان مستقيمة.

لتسهيل معالجة ونقل القضيب بعد الرسم ، يتم تقطيعه إلى أقسام وفقًا لأطوال الراحة.

سحب الأسلاك من الأنابيب

في هذه الحالة ، فإن النتيجة التي تم الحصول عليها من عملية الرسم هي منتج أنبوبي. بشكل عام ، يشبه الإجراء الحالات السابقة ، باستثناء أن الجهاز أثقل.

لقالب سمك وقطر الأنابيب المعدنية ، يتم استخدام مغزل. وهذا هو ، الصحافة خاصة لعقد الأنابيب إلى الحد الذي يتم معالجتها.

يتم نقل الأنبوب المعدني من خلال نظام محمل لتسهيل معالجة الأجزاء.

تطبيقات

يستخدم سحب الأسلاك في تصنيع أسلاك الألمنيوم والنحاس والصلب ، من بين مواد أخرى. هذه المواد ذات قيمة عالية في مجال التركيبات الكهربائية.

تستخدم الأسلاك الإلكترونية الرفيعة جدًا - عادة الموليبدينوم والتنغستن ، بأقطار أقل من 0.01 ملليمتر - في التطبيقات الإلكترونية.

في حالة قضبان معدنية وأنابيب ، وتستخدم هذه الأنواع من العناصر في صناعة البناء والتركيبات الكهربائية والسباكة.

مراجع

1. كورلي ، ر. (2009). سحب الأسلاك. Encyclopædia Britannica، Inc. London، England. تم الاسترجاع من: britannica.com
2. سحب الأسلاك (2010). تم الاسترجاع من: wiki.ead.pucv.cl
3. أنواع عملية الرسم: سحب الأسلاك ، رسم قضيب ورسم أنبوب (2017). تم الاسترجاع من: mech4study.com
4. ويكيبيديا ، الموسوعة الحرة (2018). سحب الأسلاك. تم الاسترجاع من: en.wikipedia.org
5. سحب الأسلاك (2017) TOKUSAI TungMoly Co.، LTD. تم الاسترجاع من: tokusai.co.jp