سبائك السبائك الحديدية ، خصائصها ، أمثلة
ال السبائك الحديدية هي مجموعات متجانسة بشكل أساسي من الحديد الذي يضاف إليه الكربون.
من المعادن الأكثر استخدامًا ، ومعظمها من السبائك ، الحديد (Fe) والنحاس (Cu) والكروم (Cr) والزنك (Zn) والألومنيوم (Al) والتيتانيوم (Ti) ونيكل (Ni) والكوبالت (Co) ) ، المنغنيز (Mn) ، القصدير (Sn) ، المغنيسيوم (Mg) ، الرصاص (Pb) والموليبدينوم (Mo).
تصنف المعادن وسبائكها في مجموعتين: (1) حديدية ، تلك القائمة على الحديد و (2) غير الحديدية ، وجميع المجموعات الأخرى.
خصائص السبائك الحديدية
تصنف السبائك التي تحتوي على أقل من 2 ٪ من الكربون (C) على أنها فولاذ ، في حين أن تلك السبائك التي تزيد عن 2 ٪ C تُعرف باسم الحديد الزهر أو الحديد الزهر.
في المسبوكات ، كما يوحي الاسم ، يتم إنتاج الحديد الزهر بشكل أساسي كمسبوكات. من ناحية أخرى ، في الفولاذ ، يتم إنتاجها في الغالب كمنتجات مشوهة وشكلية بعد التشكيل.
في الحديد الزهر ، يكون الشكل المفضل للكربون هو الجرافيت الأولي ، بينما يوجد الكربون في الفولاذ عادة مع العناصر المعدنية الأخرى.
استخدامات السبائك الحديدية
تنقسم صناعة الصلب إلى عدة فروع حسب استخدامها:
- فولاذ إلى الفحم العادي ، مع الاستخدام بشكل رئيسي في بناء كل من المباني والمعدات الهندسية.
- فولاذ مقاوم للصدأ ، لقطع الآلات أو الأواني الفضية أو الأدوات الطبية.
- فولاذ للأدوات ، تضاف إليه مركبات أخرى لجعلها أكثر مقاومة.
آثار عناصر صناعة السبائك على سبائك الحديد
يعتمد تأثير عناصر صناعة السبائك على السبائك الحديدية على نوع العنصر المدمج.
- الفحم هو العنصر الرئيسي تصلب.
- يساهم المنجنيز في القوة والمتانة ، ويزيل الكبريت الزائد لزيادة سهولة عمله الساخن.
- السيليكون هو مزيل الأكسدة الرئيسي.
- يستخدم الألومنيوم لإنهاء تفاعل إزالة الأكسدة.
- الفوسفور هو في المقام الأول النجاسة ، ويقلل من المقاومة وليونة.
- الكبريت يعمل فقط على زيادة قابلية الماكينة ، ولكن في معظم الحالات يكون غير مرغوب فيه مثل الفسفور.
- يضاف النحاس لزيادة مقاومة التآكل في الغلاف الجوي.
- يزيد الكوبالت من الصلابة ويحسن الاتساق في قطع المادة ، مما يوفر ثبات الخصائص في درجات الحرارة العالية.
- يضاف النيكل لزيادة قوة الشد.
- يوفر التنغستن صلابة عالية ، ومقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية.
بشكل عام ، يضفي مزيج من عنصرين أو أكثر من عناصر السبائك خصائص أفضل من خصائص منفصلة.
يطور فولاذ Cr - Ni خواص تصلب جيدة مع ليونة ممتازة ، في حين أن فولاذ Cr - Ni - Mo يتطور بصلابة أفضل ولكن مع انخفاض طفيف في ليونة.
بالنسبة للصناعات الكيماوية حيث تكون عملية التبادل الحراري مطلوبة بشدة ، من الضروري استخدام المعدات التي تحقق هذه الوظيفة.
أكثر المعدات المستخدمة شيوعًا هي المبادلات المزدوجة للأنبوب أو الأنبوب والقذيفة. تتكون مواد الأنابيب بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني العادي ، نظرًا لتكلفتها المنخفضة في السوق وموصلها الحراري العالي لنقل الحرارة..
المراجع الببليوغرافية
- خصائص المواد. [مستند عبر الإنترنت]. متاح في: materiales23.blogspot.com
- سبائك. [مستند عبر الإنترنت]. متاح في: es.wikipedia.org. تم الاسترجاع في 08 ديسمبر 2017.
- Guanipa، V. (2011) اختيار المواد الهندسية. (الطبعة الثانية). فنزويلا. جامعة كارابوبو.
- Incropera، F. (1999). أساسيات نقل الحرارة. (الطبعة السادسة). المكسيك. الافتتاحية قاعة Pretince Hall Hispanoamericana S.A..