شارك:
مؤشرات الإنتاج أهم المؤشرات والأمثلة
ال مؤشرات الإنتاج هي المقاييس المختلفة التي تستخدمها الشركات لتقييم وتحليل ومتابعة عمليات الإنتاج. تستخدم مقاييس الأداء هذه بشكل شائع لتقييم النجاح فيما يتعلق بأهداف وغايات استراتيجية محددة.
قياس مؤشرات الإنتاج وتحليلها وتحسينها بفعالية ليس بالأمر السهل كما يبدو. على الرغم من وجود بعض المؤشرات التي تعمل بشكل جيد في وظائف محددة ، فغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى عدة مجموعات من المؤشرات لضمان تحقيق هدف أعمال أوسع..
في الإنتاج ، كل مجال من مجالات التحسين أو الهدف الاستراتيجي عادة ما يتطلب مؤشرات متعددة. يتم تجميع هذه حول هدفك الاستراتيجي المحدد.
رعت منظمة MESA (جمعية حلول المشاريع الصناعية) الأبحاث لمساعدة سوق التصنيع على تحديد أهم المؤشرات.
من خلال تحقيق هذا التحديد للمؤشرات ، تساعد المنظمة صناع القرار على فهم أهمية هذه المؤشرات ، فضلاً عن علاقتهم ببرامج القياس وباستخدام البرمجيات.
مؤشر
- 1 مؤشرات الإنتاج الرئيسية
- 1.1 لتحسين تجربة العملاء ووقت الاستجابة
- 1.2 لتحسين الجودة
- 1.3 لتحسين الكفاءة
- 1.4 لخفض المخزون
- 1.5 لضمان الامتثال للمعايير
- 1.6 للحد من الصيانة
- 1.7 لخفض التكاليف وزيادة الربحية
- 2 أمثلة
- 2.1 صيغة المؤشر الفعالية العامة للفريق
- 2.2 مثال حساب مؤشر EGE
- 3 المراجع
مؤشرات الإنتاج الرئيسية
وفقًا لآخر مسح للمؤشرات ، فيما يلي مؤشرات الإنتاج الأكثر استخدامًا من قِبل الشركات المصنعة للدُفعات والعمليات والهجن:
لتحسين تجربة العملاء ووقت الاستجابة
وقت دورة الإنتاج
يقيس الوقت المستغرق لتصنيع منتج معين ، من إصدار أمر الإنتاج إلى تسليم المنتجات النهائية.
الوقت لإجراء تغييرات
إنه يقيس الوقت المستغرق لتغيير خط الإنتاج ، من عند الانتهاء من صنع منتج حتى تبدأ في صنع منتج مختلف.
لتحسين الجودة
جودة الأداء
يشير إلى النسبة المئوية للمنتجات التي يتم تصنيعها بشكل صحيح في المرة الأولى أثناء عملية الإنتاج ، مع تعديلها حسب المواصفات ، دون إهدار أو إعادة معالجة.
رفض العملاء أو إرجاع المنتج
إنه يقيس عدد المرات التي يرفض فيها العملاء المنتجات ويعيدونها ، بناءً على استلام المنتجات المعيبة أو خارج المواصفات.
معدل الرفض
هي النسبة المئوية للوحدات المنتجة التي يتم رفضها ، خلال فترة زمنية معينة أو الكثير.
لتحسين الكفاءة
أداء الإنتاج
يقيس مقدار المنتج الذي يتم تصنيعه على جهاز أو خط أو مصنع لفترة زمنية محددة.
استخدام القدرات
يشير إلى مقدار الطاقة الإنتاجية الإجمالية المستخدمة في أي وقت محدد.
الفعالية الكلية للمعدات
يعد هذا المؤشر متعدد الأبعاد مضاعفًا للتوفر × جودة الإنتاج × ، ويستخدم للإشارة إلى الفعالية الكلية لمراكز الإنتاج أو لخط إنتاج كامل.
الجدول الزمني أو تحقيق الإنتاج
يقيس ما هي النسبة المئوية من الوقت الذي يتم فيه الوصول إلى مستوى الإنتاج المطلوب خلال جدول زمني محدد.
للحد من المخزون
جرد / التحولات
يقيس الاستخدام الفعال لمواد المخزون. يتم حسابه بقسمة تكلفة البضائع المباعة على متوسط المخزون المستخدم لإنتاج تلك البضائع.
لضمان الامتثال للمعايير
حوادث الصحة والسلامة
يقيس عدد حوادث الصحة والسلامة التي تم تسجيلها على أنها تحدث على مدار فترة زمنية.
عدد أحداث عدم الامتثال في السنة
يقيس عدد المرات التي يعمل فيها المصنع خارج المبادئ التوجيهية التنظيمية العادية لقواعد الامتثال خلال فترة عام واحد. يجب توثيق هذه الانتهاكات بشكل كامل فيما يتعلق بالوقت المحدد لعدم الامتثال والأسباب والقرارات.
لتقليل الصيانة
النسبة المئوية لأوامر أعمال الصيانة الوقائية مقابل تصحيحي
مؤشر التردد الذي يتم به الصيانة الوقائية ، مقارنة بالصيانة غير المخطط لها.
تعطل مقابل وقت التشغيل
هذه العلاقة بين التوقف ووقت التشغيل هي مؤشر مباشر على توافر أصول التصنيع.
لخفض التكاليف وزيادة الربحية
تكلفة الإنتاج كنسبة مئوية من الإيرادات
العلاقة بين إجمالي تكاليف الإنتاج وإجمالي الدخل الناتج عن مصنع الإنتاج.
صافي دخل التشغيل
يقيس الربحية المالية للمستثمرين ، سواء قبل أو بعد الضرائب ، لمصنع الإنتاج.
متوسط هامش المساهمة لكل وحدة
يتم احتسابها كنسبة بين هامش الربح الناتج عن مصنع إنتاج عند إنتاج وحدة أو حجم محدد.
تكلفة الطاقة لكل وحدة
يقيس تكلفة الطاقة (الكهرباء ، البخار ، الغاز ، إلخ) المطلوبة لإنتاج وحدة أو وحدة تخزين محددة.
أمثلة
صيغة المؤشر الفعالية العامة للفريق
الفعالية العامة للفريق (EGE) هي مجموعة مقبولة من المؤشرات غير المالية التي تعكس نجاح الإنتاج.
تقسم EGE فعالية مركز الإنتاج إلى ثلاثة مكونات منفصلة ولكن قابلة للقياس: التوفر والأداء والجودة. يسجل كل مكون جانبًا من العملية يمكن أن يكون هدفًا للتحسين.
EGE = التوفر × الأداء × الجودة
حيث:
التوفر = وقت التنفيذ / الوقت الإجمالي
نسبة وقت الإنتاج الفعلي للماكينة بين وقت الإنتاج المتاح للماكينة.
الأداء = العداد الكلي / العداد القياسي
النسبة المئوية لإجمالي القطع التي تنتجها الآلة بين معدل الإنتاج القياسي للآلة.
الجودة = الوحدات الجيدة المنتجة / إجمالي الوحدات المنتجة
النسبة المئوية للأجزاء الجيدة بين مجموع القطع التي تنتجها الآلة.
مثال حساب مؤشر EGE
كن مركز إنتاج مبرمجًا للعمل على مدار 8 ساعات (480 دقيقة) مع استراحة مدتها 30 دقيقة. أثناء التحول ، كان المركز غير نشط لمدة 60 دقيقة بسبب عطل الجهاز (وقت غير مخطط له).
وقت التشغيل = 480 دقيقة مجدولة - 30 دقيقة وقت راحة مجدولة - 60 دقيقة توقف غير مجدولة = 390 دقيقة.
لذلك:
التوفر = 390 دقيقة / 480 دقيقة = 81.25 ٪
تصنيع مركز الإنتاج ما مجموعه 242 وحدة خلال هذا التحول.
العداد القياسي للقطعة المنتجة هو 40 وحدة / ساعة. وهذا هو ، يجب أن يتم إنتاج قطعة واحدة كل 1.5 دقيقة. لديك بعد ذلك:
مجموع العداد = إجمالي الوحدات المنتجة / وقت التنفيذ
عداد قياسي = 1 / الوقت القياسي
لذلك:
الأداء = (الوحدات المنتجة * الوقت القياسي) / وقت التنفيذ
الأداء = (242 وحدة * 1.5 دقيقة) / 390 دقيقة = 93.08 ٪
من إجمالي 242 وحدة إنتاج ، 21 كانت معيبة.
كن معدل الرفض: (الوحدات المعيبة / الوحدات المنتجة) * 100
ثم كان معدل الرفض (21/242) * 100 = 8.68٪
لذلك:
الجودة = (الوحدات المنتجة - الوحدات المعيبة) / الوحدات المنتجة
الجودة = (242 - 21) / 242 = 91.32٪.
أخيرًا ، لدينا:
EGE = (التوفر = 81.25٪) * (الأداء = 93.08٪) * (الجودة = 91.32٪) = 69.06٪
مراجع
- مارك ديفيدسون (2013). 28 مقاييس التصنيع التي لها أهمية فعلية (تلك التي نعتمد عليها). بحوث LNS. blog.lnsresearch.com.
- ويكيبيديا ، الموسوعة المجانية (2018). مؤشر الأداء مأخوذة من: en.wikipedia.org.
- ويكيبيديا ، الموسوعة المجانية (2018). فعالية المعدات بشكل عام. مأخوذة من: en.wikipedia.org.
- بات هينيل (2014). مقاييس التصنيع الأكثر أهمية: قائمة مراجعة شاملة. Cerasis. مأخوذة من: cerasis.com.
- مات نيكول (2015). أهم 12 مقاييس للقياس في التصنيع. ماثيوز استراليا. مأخوذة من: blog.matthews.com.au.